Ferwurkjen fan dielen mei hege presyzje

1, Funksje fan ôfkarring

De algemiene funksje fan chamfering is om burr te ferwiderjen en it moai te meitsjen.Mar foar de chamfering spesjaal oanjûn yn 'e tekening, it is oer it algemien de eask fan ynstallaasje proses, lykas de ynstallaasje gids fan bearing, en guon arc chamfering (of arc oergong) kin ek ferminderjen stress konsintraasje en fersterkje de sterkte fan shaft dielen!Derneist is de gearkomste maklik, oer it generaal foar it ein fan ferwurking.Yn lânboumasines dielen, benammen it ein gesicht fan rûne aksessoires en rûne gatten wurde faak ferwurke yn 45 °. agraryske masines, en sels feroarsaakje ûnferwachte mislearrings

2, Doel en funksje fan deburring

Yn it fabrikaazjeproses fan meganyske dielen, sels yn it finishproses, sil d'r ûnûntkomber burr wêze.It bestean fan burr hat neidielige effekten op Machtigingsformulier accuracy, assembly accuracy, re Machtigingsformulier posisjonearring en uterlik kwaliteit fan dielen.Tidens de gearstalling proses, de burr op 'e relative bewegende dielen sil feroarsaakje it oerflak te dragen of falle ôf yn it ynterieur fan it chassis en evolve yn oerskot.De coated dielen op it oerflak sil roest en skildere ôf fanwege de kras fan burr.Mei de ferbettering fan de fraach fan precision en miniaturization merk op it mêd fan presyzje ynstruminten, de skea fan burr wurdt mear en mear dúdlik.

1. Ynfloed fan burr op funksje fan dielen en prestaasjes fan hiele masine

(1) Hoe grutter de burr op it oerflak fan it diel, hoe grutter de enerzjy konsumearre om de wjerstân te oerwinnen.Troch it bestean fan burr kinne de dielen de oerienkommende posysje net berikke.As de oerienkommende posysje wurdt berikt, hoe rûger it oerflak is, hoe grutter de druk per ienheid gebiet is, en it oerflak is makliker te dragen.

(2) Ynfloed op 'e anty-korrosje-prestaasjes fan dielen en de hiele masine nei oerflakbehanneling, sil de burr by de montage ôfstutsen wurde, wat it oerflak fan oare dielen krassen sil.Tagelyk sil it bleatstelde oerflak sûnder oerflakbeskerming wurde foarme op it oerflak dêr't de burr ôffalt.Dizze oerflakken binne it meast gefoelich foar roest en skimmel ûnder fochtige klimaatomstannichheden, wat de anty-korrosjeprestaasjes fan 'e heule masine sil beynfloedzje en ferburgen problemen litte foar produktkwaliteit.

2. Ynfloed fan burr op folgjende stappen en oare prosessen

(1) As de burr op 'e rûge datum te grut is, sil de ferwurkingsfergoeding ûnjildich wêze yn' e finish.Lykas dikke aluminium plaat yn boarjen rige gat blanking, de fjouwer kanten fan 'e plaat fergoeding is net unifoarm, fanwege de burr is te grut, by cutting yn it burr diel, it materiaal ferwidering bedrach sil ynienen tanimme of ôfnimme, beynfloedzje de cutting stabiliteit, produsearje ôffal produkten.

(2) As der burr is op it presyzjedatum, is it lestich foar it datum om gear te fallen mei it posisjonearringsdatum, wat resulteart yn ûnkwalifisearre ferwurkingsdimensjes.

(3) Yn it proses fan oerflak behanneling, lykas coating, de coated metaal sil earst sammelje oan it puntsje fan burr en produsearje net kwalifisearre produkten.

(4) Burr is de wichtichste faktor dy't maklik bonding kin feroarsaakje yn it proses fan waarmtebehanneling.Burr is faaks de wichtichste reden om de interlayer-isolaasje te beskeadigjen, wat sil liede ta in signifikante delgong yn 'e AC-magnetyske eigenskippen fan' e alloy.Dêrom, burr moat wurde fuortsmiten foardat waarmte behanneling fan guon spesjale materialen lykas sêfte magneet nikkel alloy.

3. Kontrôle en previnsje fan burr

(1) By it regeljen fan it ferwurkjen folchoarder ridlik, it proses mei burr moat wurde regele yn 'e foarkant sa fier mooglik, en it proses sûnder burr of mei lytse burr en lytse kwantiteit moat wurde regele yn' e rêch.Bygelyks, as der in radiale gat op 'e mouwe, doe't it sintrum gat wurdt draaid earst en dan de radiale gat wurdt boarre, sil ferskine burr oan 'e ein fan it gat.As de radiale gat wurdt boarre earst en dan it sintrum gat wurdt draaid, burr kin wurde fermindere of eliminearre.

(2) Ferstannige ferwurkingsmetoade moat selektearre wurde yn prosesûntwerp om de kosten fan ôfbramen yn it folgjende proses te minimalisearjen.Op it útgongspunt fan net beynfloedzje de produksje effisjinsje en ferwurkjen kosten, de ferwurkjen metoade mei minder burr moat wurde selektearre sa fier mooglik.Bygelyks, by it frezen, by it snijen yn 'e dikte fan' e laach en it útsnijen fan 'e laach is tin, it snijden is glêd, de braam is lyts, en by it snijen yn' e dikte fan 'e laach en it útsnijen is de laach dik, de burr is grut.Dêrom, om te ferminderjen de milling burr, wy moatte besykje te brûken it parallel milling.Foar in oar foarbyld, by it frezen fan in fleantúch mei in einmole, binne d'r tagelyk mear cutter tosken te snijen, en de snijkrêft loodrecht op it ferwurkingsfleantúch is tige grut.Dêrom binne d'r mear burrs oan 'e snijkant fan it ferwurkingsfleantúch fan it diel, wylst de burrs dy't ûntstien binne by it brûken fan in silindryske mûne gâns fermindere wurde.

(3) De hoeke tusken de machined oerflak en syn neistlizzende oerflak is nau besibbe oan de formaasje fan burr.De grutter de râne hoeke fan it diel is, hoe grutter de rigidity fan 'e ein woartel fan' e cutting laach is, it makliker it cutting laach materiaal is folslein ôfsnien, en it lytser it oantal en grutte fan 'e burr sil wêze.Dêrom moat de ridlike snijrjochting selektearre wurde, sadat de lêste arkútgong leit yn it diel mei in gruttere rânehoek.Bygelyks, as it draaien fan de bûtenste kegel oan 'e ein fan' e mouwe dielen, doe't de turning ark beweecht fan 'e bûtenste sirkel nei de kegel ein, de binnenmuorre fan' e kegel ein is maklik te produsearje burr.As de snijrjochting wurdt feroare, beweecht it draaiende ark fan it binnenste gat fan 'e kegelein nei de bûtenste sirkel.Om't de râne hoeke foarme troch de kegel oerflak en it binnenste gat is minder as dat foarme troch de kegel oerflak en de bûtenste sirkel, de bûtenste sirkel is net maklik te produsearje burr.

(4) Dizze metoade is geskikt foar dielen mei deselde grutte en deselde machining oerflak, Neidat ferskate dielen binne steapele kreas, de twa úteinen wurde clamped mei deselde grutte cushion blokken, sadat de machined râne fan ien diel is ticht by de machined râne fan in oar diel, effektyf foarkommen en ferminderjen fan de generaasje fan burr op de machined oerflak, en de burr wurdt oerdroegen oan de clamping kussen blokken oan beide úteinen.

(5) Mei help fan minder en gjin burr ferwurkjen technology, foar guon presyzje dielen dy't easkje strange kontrôle fan burr ferwurkjen, kinne wy ​​brûke minder en gjin burr avansearre ferwurkjen technology.Bygelyks, electroforming is in proses wêryn metaal wurdt electrodeposited op 'e skimmel troch electrolysis te meitsjen of kopiearje metalen produkten.It elektroformearjende proses kin brûkt wurde om de reflektor te ferwurkjen op it optysk presyzje-ynstrumint, de waveguide op it mikrofoave-ynstrumint en oare presysdielen.Om't d'r gjin meganyske snijkrêft is yn it ferwurkingsproses, sil d'r gjin deformaasje en flitsburr wêze.

4, Funksje fan undercut

Om it maklik te meitsjen om it ark yn te lûken by it ferwurkjen, en tichtby de neistlizzende dielen te garandearjen by de montage, moat de weromlûkende groef oan 'e skouder wurde bewurke.Undercut en undercut binne ringfoarmige groeven makke oan 'e woartel fan' e skacht en oan 'e boaiem fan' e gat.De funksje fan groove is om te soargjen dat de ferwurking yn plak is en it einflak fan oanswettende dielen tichtby is by de montage.Algemien brûkt yn draaien (lykas draaien, saai, ensfh.) wurdt undercut neamd, brûkt yn slypjen wurdt grinding wheel undercut neamd