Mei it brûken fan CNC-masjine-ark ûntwikkelje de ferwurkings- en produksjesektor fan myn lân rap, en de easken foar it oantal, krektens en effisjinsje fan dielenferwurking wurde hieltyd heger, en de fraach nei presysûnderdielen op ferskate fjilden nimt ek ta. .Ut it perspektyf fan dielen ferwurkjen, it ferwurkjen fan disc-foarmige tinne muorre dielen is dreger as oare gewoane dielen.Benammen de ferwurking fan presys disc-foarmige poreuze dielen fereasket hege presyzje en relatyf komplekse prosessen.folle.Om de krektens fan 'e ferwurking fan' e dielen te garandearjen, is it needsaaklik om it passende masine-ark te selektearjen en it wittenskiplike en mooglike ferwurkingspaad en technology te bepalen, om de krekte dielen te ferwurkjen en te meitsjen dy't foldogge oan 'e easken.
Precision disc-shaped poreuze dielen hawwe hege easken oan krektens, dy't dreech te foldwaan mei gewoane masine ark en ferwurkjen techniken.Boppedat binne de dielen tinne-muorre disc-foarmige dielen, dy't maklik ferfoarme wurde by it ferwurkjen, wat de algemiene easken foar krektens heech makket en dreech te ferwurkjen. , de seleksje fan fixtures en klemkrêften moat spesjaal ynsteld wurde.Nei in protte testen en oanpassingen waard in folsleine set fan ferwurkingsplannen krigen.De testmonsters foldogge oan de ferwurkingseasken, en de helberens fan it ferwurkingsplan waard bepaald.
I. Seleksje fan masine ark en bepaling fan ferwurkjen metoade
Nei fergeliking en analyze waard in koördinearre saai masine mei hege-precision koördinearjen posisjonearring apparaat en goede rigidity selektearre foar it útfieren fan Machtigingsformulier taken.Dit arkmasjine hat poerbêste prestaasjes yn fleantúchfrezen en diafragma-ferwurkjen.De yndeksearring metoade wurdt selektearre foar it ferwurkjen fan de diel gatten.De hege-precision indexing disc-type digitale werjefte draaitafel is ynstallearre op 'e masine ark tafel, en de dielen wurde ferwurke op' e draaitafel, sadat de ferskillende posysjes fan de ferwurke dielen allinnich hoege te draaien de draaitafel. diel, de draaiskiif bliuwt fêst.De ynstallaasje fan 'e draaitafel is tige wichtich.It rotaasjesintrum fan 'e dielen en it rotaasjesintrum fan' e draaitafel moatte in hege graad fan tafal behâlde.de yndeksearring flater moat wurde kontrolearre binnen in lyts berik safolle mooglik.
II.Ferwurkjen rûte
Ut it proses rûte, it ferwurkjen fan presys disc-shaped poreuze dielen is net folle oars as oare soarten dielen.De basisrûte is: rûge ferwurkjen → natuerlike ferâldering behanneling → semi-finishing → natuerlike ferâldering behanneling → finishing → finish.Rough Machtigingsformulier is te snijen en molen de blank fan it diel, rûch mole en boarje de binnenste en bûtenste oerflakken, en beide einen fan it diel, en rûch saai it gat, en rûch saai de bûtenste groove fan it diel.Semi-finishing wurdt brûkt om semi-finish it oerflak fan 'e binnenste en bûtenste sirkels fan' e dielen te foldwaan oan de grutte easken, en de twa úteinen binne semi-finished te foldwaan oan de grutte easken.De gatten en de bûtenste sirkulêre grooves binne semi-foltôge saai.Finishing is it gebrûk fan spesjale fixtures en ark om de gatten en eksterne groeven fan 'e dielen te boeten.Rough turning fan de binnenste en bûtenste sirkels, en dan rûch milling fan beide úteinen te ferwiderjen de marzje, en lei de stifting foar de folgjende gat en groove finishing.It folgjende finishproses is yn essinsje it brûken fan spesjale fixtures en ark foar presys ferwurking fan 'e gatten en eksterne groeven.
Foar sekuere ferwurkjen fan dielen is de ynstelling fan snijparameters heul kritysk, wat direkt ynfloed hat op 'e ferwurkingsnauwkeurigens.By it ynstellen fan it snijbedrach is it needsaaklik om de oerflakkwaliteiteasken fan 'e dielen, de mjitte fan arkwear, en de ferwurkingskosten folslein te beskôgjen.Saai is in kaaiproses fan dit soarte dielferwurking, en it ynstellen fan parameters is heul wichtich.Yn it proses fan rûch saai it gat wurdt in grut bedrach fan back-cutting brûkt en in lege-snelheid cutting metoade wurdt oannommen.Yn it proses fan semi-precision saai en fyn saai fan gatten, in lyts bedrach fan back-grabbing moat brûkt wurde, en tagelyk, moat betelle wurde om te kontrolearjen de feed rate en fêst te stellen hege-snelheid cutting metoaden te ferbetterjen de ferwurkjen kwaliteit fan it diel oerflak.
Foar it ferwurkjen fan presys disc-foarmige poreuze dielen is de ferwurking fan poarjes net allinich it fokus fan ferwurking, mar ek de swierrichheid fan ferwurkjen, dy't in direkte ynfloed hat op 'e algemiene ferwurkingsnauwkeurigens fan' e dielen.Om de ferwurkingskwaliteit en krektens fan sokke dielen te garandearjen, is it nedich om in gaadlik masjine-ark te selektearjen, in wittenskiplik prosesplan te formulearjen, in spesjale fixture te brûken foar klemmen, in gaadlik ark te selektearjen foar snijden, en it snijbedrach passend te kontrolearjen.De stekproefdielen ferwurke troch dizze ferwurkingstechnology foldogge oan 'e easken fan' e dielen, dy't de basis leit foar de folgjende massaproduksje en ferwurking, en leveret ek referinsje en referinsje foar it ferwurkjen fan ferlykbere dielen.