CNC precision dielen ferwurkjen
Produkten wurde in protte brûkt yn medyske en auto-yndustry
Wy beskôgje kwaliteit as it libben, om kwaliteit te garandearjen, sette wy 16 kwaliteitsynspeksjeprosedueres op, en it proses konstant opwurdearje en ferbetterje yn it lettere stadium, om te soargjen dat wy jo kwaliteitsdielen kinne leverje, sadat jo apparatuerlibben sil langer wêze en it kwalifisearre taryf sil heger wêze.
7 * 24-oere online klanttsjinst foar jo, elke ûntefredenens is wolkom om op elk momint mei ús foar te setten, wy leverje konsultaasje, oankeap, ûnderhâld nei ferkeap en oare tsjinsten.
Yn 'e meganyske ferwurkingsindustry bepaalt de ferwurkingsnauwkeurigens faaks de kwaliteit fan it ferwurkjen fan dielen foar in grut part, en it ferwurkjen fan CNC-presisjonele dielen sels is in heul easken ferwurkingsmetoade, dy't bettere resultaten kinne berikke yn ferliking mei de tradisjonele ferwurkingsmetoaden.D'r binne in protte foardielen dy't oare ferwurkingsmetoaden net hawwe, dus wat binne de foardielen fan CNC-presisjonele dielen ferwurkjen?
1. Multi axis control linkage: yn it algemien, trije-axis linkage wurdt meast brûkt, mar troch guon oanpassing, fjouwer assen, fiif assen, sân assen en noch mear linkage assen Machtigingsformulier sintrum kin berikt wurde.
2. Parallel masine ark: mienskiplik machining sintrum, syn funksje is relatyf fêst.It kin kombinearje Machtigingsformulier sintrum en draaien sintrum, of fertikale en horizontale Machtigingsformulier sintrum, dat kin fergrutsje it ferwurkjen berik en ferwurkjen kapasiteit fan Machtigingsformulier sintrum.
3. Tool skea betiid warskôging: mei help fan guon technyske detection middels, kinne wy fine it ark wear en skea yn 'e tiid, en jou in alaarm, sadat wy kinne ferfange it ark yn' e tiid om te garandearjen de ferwurking kwaliteit fan dielen.
4. Behear fan arklibben: meardere ark dy't tagelyk wurkje en meardere blêden op itselde ark kinne wurde beheard op in unifoarme manier om produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
5. Overload en power-off beskerming fan masine ark: set de maksimale lading neffens de lading yn it produksjeproses.As de lading de ynstelde wearde berikt, kin it arkmasjine automatyske útskeakelje realisearje om it arkmasjine te beskermjen.
Computer numerike kontrôle Machtigingsformulier, oantsjutten as CNC Machtigingsformulier, is in subtraktive manufacturing proses, precision meganyske dielen ferwurkjen, it brûkt kompjûter kontrôle te operearjen en manipulearje masine ark en cutting ark, troch it fuortsmiten fan de materiaal laach fan it workpiece te produsearje oanpaste dielen.
Precision CNC Machtigingsformulier hat de skaaimerken fan automatisearring, dy't gâns ferbettert de betrouberens en repeatability, ferleget de mooglikheid fan minsklike flater, en makket it ferwurkjen fan presys meganyske dielen mei hege presyzje en hege presyzje.
Precision Machtigingsformulier technology is geskikt foar alle soarten fan materialen, ynklusyf metalen, plestik, hout, foam en gearstalde materialen.It kin tapast wurde op ferskate yndustry, lykas auto, loftfeart, bou en lânbou.It kin in searje produkten produsearje, lykas autoframe, sjirurgyske apparatuer, fleanende motor en túnark.
Wy binne in fabrikant fan CNC-ferwurkingsdielen, dy't CNC-ferwurkingstsjinsten leverje foar in protte yndustry.En it brûken fan de nijste CNC Machtigingsformulier technology te produsearje hege-precision oanpaste ûntwurpen CNC dielen, ridlike priis, hege kwaliteit.Oanpasse de funksjonaliteit fan produksjeapplikaasjes fan prototype oant produksje.RVS ferwurkjen apparatuer is ferdield yn shearing apparatuer en oerflak behanneling apparatuer, mei poerbêste oerflak glans en hege reflectivity.Lykas it oerflak fan in spegel.
Wy troch avansearre ferwurkjen technology, CNC roestvrij stiel presyzje dielen ferwurkjen krektens berikt ± 0.01 mm
Produkt foardielen:
Ien: Automatyske produksjeline, 24h produksje, 24h kwaliteitsynspeksje
Twa: Alle soarten profesjonele testen apparatuer en poerbêste kwaliteit ynspeksje monteurs
Trije: ISO9001 ynternasjonaal kwaliteitssysteem sertifisearring en ISO13485 medysk systeem sertifisearring
Fjouwer: Profesjonele tsjinst nei ferkeap, lit jo mear wis brûke
Mei it brûken fan CNC-masjine-ark en de ûntwikkeling fan 'e ferwurkings- en produksjesektor fan myn lân, wurde de easken foar it oantal, krektens en effisjinsje fan dielenferwurking hieltyd heger, en de fraach nei dielen nimt ek ta.Fanút it perspektyf fan dielferwurking is de ferwurking fan disc-foarmige tinne muorre dielen dreger as oare gewoane dielen, benammen de ferwurking fan disc-foarmige poreuze dielen, dy't hegere presyzje fereasket en relatyf komplekser is..De krektens fan 'e ferwurkjen fan' e dielen is nedich om it passende masine-ark te selektearjen en it mooglike ferwurkingspaad en technology te bepalen om de dielen te ferwurkjen en te produsearjen dy't foldogge oan 'e easken.
Skiiffoarmige poreuze dielen hawwe hege presyseasken, dy't lestich binne te foldwaan mei gewoane masine-ark en ferwurkingstechniken.Boppedat binne de dielen tinne muorre disc-foarmige dielen, dy't maklik ferfoarme wurde by it ferwurkjen, wat de algemiene easken foar krektens heech makket en de ferwurking lestich. seleksje fan fixtures en de clamping krêft moatte wurde ynsteld.Nei in protte testen en oanpassingen waard in folsleine set fan ferwurkingsplannen krigen.De testmonsters foldogge oan de ferwurkingseasken, en de helberens fan it ferwurkingsplan waard bepaald.
1. Seleksje fan masine ark en bepaling fan ferwurkjen metoade
Nei fergeliking en analyze waard in koördinearje saai masine mei koördinearjende posisjonearring apparaat en goede rigidity selektearre foar it útfieren fan Machtigingsformulier taken.Dit arkmasjine hat superieure prestaasjes yn fleantúchfrezen en diafragma-ferwurking.De yndeksearring metoade wurdt selektearre foar it ferwurkjen fan de diel gatten.De yndeksearjende disc-type digitale werjefte draaitafel is ynstalleare op 'e masine-ark-wurktafel, en de dielen wurde ferwurke op' e draaitafel, sadat de ferskate posysjes fan 'e ferwurke dielen allinich de draaitafel moatte draaie.By it ferwurkjen fan it gat fan it diel bliuwt de draaiskiif fêst.De ynstallaasje fan 'e draaitafel is tige wichtich.It rotaasjesintrum fan 'e dielen moat tige gearfalle mei it rotaasjesintrum fan' e draaitafel.Tidens de ferwurking moat de yndeksfout safolle mooglik binnen in lyts berik kontrolearre wurde.
2. Ferwurkjen rûte
Fanút it perspektyf fan 'e prosesrûte is de ferwurking fan disc-foarmige poreuze dielen net folle oars as oare soarten dielen.De basisrûte is: rûge ferwurkjen → natuerlike ferâldering behanneling → semi-finishing → natuerlike ferâldering behanneling → finishing → finishing.Rough Machtigingsformulier is te snijen en molen de blank fan it diel, rûch mole en boarje de binnenste en bûtenste oerflakken, en beide einen fan it diel, en rûch saai it gat, en rûch saai de bûtenste groove fan it diel.Semi-finishing wurdt brûkt om semi-finish it oerflak fan 'e binnenste en bûtenste sirkels fan' e dielen te foldwaan oan de grutte easken, en de twa úteinen binne semi-finished te foldwaan oan de grutte easken.De gatten en de bûtenste sirkulêre grooves binne semi-foltôge saai.Finishing is it gebrûk fan spesjale fixtures en ark om de gatten en eksterne groeven fan 'e dielen te boeten.Rough turning fan de binnenste en bûtenste sirkels, en dan rûch milling fan beide úteinen te ferwiderjen de marzje, en lei de stifting foar de folgjende gat en groove finishing.It folgjende finishproses is yn essinsje it brûken fan spesjale fixtures en ark om de gatten en eksterne groeven te ferwurkjen.
It ferwurkjen fan dielen en it ynstellen fan snijbedrach binne heul kritysk, wat direkt ynfloed hat op 'e ferwurkingsnauwkeurigens.By it ynstellen fan it snijbedrach is it needsaaklik om de oerflakkwaliteiteasken fan 'e dielen, de mjitte fan arkwear, en de ferwurkingskosten folslein te beskôgjen.Saai is in proses fan dit soarte fan dielferwurking, en it ynstellen fan parameters is heul wichtich.Yn it proses fan rûch saai it gat wurdt in grut bedrach fan back-cutting brûkt en in lege-snelheid cutting metoade wurdt oannommen.Yn it proses fan semi-precision saai en fyn saai fan gatten, in lyts bedrach fan back-grabbing moat wurde oannommen, en tagelyk, moat betelle wurde oan it kontrolearjen fan de feed rate en it oannimmen fan hege-snelheid cutting metoaden te ferbetterjen de ferwurkjen kwaliteit fan it oerflak fan it diel.
Foar it ferwurkjen fan skiiffoarmige poreuze dielen is de ferwurking fan poaren net allinich in ferwurking, mar ek in swierrichheid by it ferwurkjen, dy't in direkte ynfloed hat op 'e algemiene ferwurkingsnauwkeurigens fan it diel.Foar it ferwurkjen kwaliteit en krektens fan sokke dielen, is it nedich om te selektearjen in gaadlik masine ark, in formulearre proses plan, in fixture te brûken foar clamping, in gaadlik ark foar cutting, en goede kontrôle fan it cutting bedrach.De stekproefdielen ferwurke troch dizze ferwurkingstechnology foldogge oan 'e easken fan' e dielen, dy't de basis leit foar de folgjende massaproduksje en ferwurking, en leveret ek referinsje en referinsje foar it ferwurkjen fan ferlykbere dielen.
